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Individuelle Systemlösungen an den Start bringen

Die Produkte der Micromotion GmbH gehen in den seltensten Fällen als Standard-Produkte an den Start, sondern meist als Sonderausführung.

Die wichtigsten Eckdaten und das Anforderungsprofil dieser individuellen Systemlösungen und Sonderausführungen erarbeiten wir gerne gemeinsam mit unseren Kunden. Der Weg zu Ihrer individuell angepassten Systemlösung mit der Micromotion GmbH sieht typischer- und idealerweise wie folgt aus:

 

 

 

1. Projektstart

 

Dauer ca. 4 Wochen

 

Tipp: Nutzen Sie zum unverbindlichen Projektstart unseren technischen Fragebogen mit allen wichtigen Angaben zur geplanten Anwendung. Sie erleichtern uns damit Ihre Betreuung und helfen bei der optimalen Realisierung Ihres Projektes.

Anforderungsprofil:

• Information über Bewegungsablauf

• Umgebungsbedingungen (Temperatur, Druck [Vakuum], Reinraumanforderungen)

• Genauigkeitsanforderungen: Wiederholgenauigkeit, Übertragungsgenauigkeit etc.

• Geschwindigkeitsanforderung: zur Verfügung stehende maximale / minimale Verstellzeit, abtriebsseitige Drehzahl, Drehzahlkonstanz, Gleichlauf

• Drehmomente / Verstellkräfte: Nennbelastung, Spitzenbelastung

• Stückzahlen für Prototyp / Serie

 

Die Micromotion GmbH unterstützt Sie gerne mit Informationsmaterial über realisierte Lösungen für ähnliche Problemstellungen.

 
     

2. Definition der Schnittstellen

 

Dauer ca. 2 Wochen

 

• Systemgrenze und Lieferumfang definieren, sowie die Schutzmaßnahmen des Systems vor Fehlbedienung

• Konstruktive Schnittstellen bestimmen (Befestigungsart, Bohrbild, Anschlagflächen)

• Elektrische Schnittstellen festlegen (Kabel, Stecker)

• Schnittstellen wie Vakuumanschluss und Fluidanschlüsse

 
     

3. Konstruktiver Ausführungsvorschlag

 

Dauer ca. 2 Wochen

 

• Konstruktiv ausgearbeiteter Entwurf des Systems

• Vorschlag für Gestaltung der unterschiedlichen Schnittstellen (mechanisch, elektrisch, für Medien, für Werkzeuge)

• Erzielbare technische Daten für Ausführungsvorschlag (Verstellzeiten, Vakuumwerte, Wiederholgenauigkeit)

• Spezielle Maßnahmen: z.B. Materialien, Beschichtungen, Schmierstoffe, Dichtungen

• Angebot für Prototypen und Serie

 
     

4. Pflichtenheft und optimierte Konstruktion

 

Dauer ca. 8 Wochen

 

• Abstimmung und Festlegung des Pflichtenheftes und der Konstruktion

• Technische und wirtschaftliche Details verbindlich festlegen

• Bestellung Prototypen

 
     

5. Aufbau und Realisierung der Prototypen

 

Dauer ca. 2 Wochen

 

• Ausarbeitung der Einzelteilzeichnungen

• Herstellung / Bestellung der Einzelteile

• Montage der Prototypen

• Inbetriebnahme

 

 

 

 
     

6. Test und Verifikation der Parameter

 

Dauer ca. 2 Wochen

 

• Überprüfung der im Pflichtenheft spezifizierten Parameter

• Maximal erzielbare Parameter evaluieren

• Abnahmeprotokoll erstellen

 
     

7. Inbetriebnahme

 

Dauer ca. 1 Wochen

 

• Auslieferung der Prototypen

• Einbau des Systems beim Kunden

• Inbetriebnahme beim Kunden

• Test durch Kunden

• Verifizieren der Parameter

 
     

8. Optimierung

 

Dauer ca. 4 Wochen

 

 

• Nicht berücksichtigte Randbedingungen integrieren

• Optimierung einzelner Parameter

 

 

 

 

Gerne erarbeiten wir einen kostenfreien konstruktiven Ausführungsvorschlag für Sie.